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混凝土搅拌机机械维修技术

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混凝土搅拌机机械维修技术

  混凝土搅拌机运行的过程当中,受擦伤、侵蚀、冲击、微振以及滑动等因素,容易出现磨损问题,影响到混凝土搅拌机的电磁制动器稳定安全运行,甚至频繁出现运行故障。

  首先是未能设置封闭外罩,因为混凝土搅拌机振动过满、偏装以及沙尘等,导致斗骨料洒漏,水泥以及砂石渗漏到制动器的内部并磨损闸盘。随着水泥以及砂石渗漏量的持续增加,制动器抱闸的间隙不断减少,运行的阻力日益上升,最终影响到搅拌机电机状态。

  其次,混凝土搅拌机硅整流元器件因为衔铁吸引力以及过载运行等问题,在瞬间电流冲击下烧毁元器件。

  再次,混凝土搅拌机的制动器间隙较大,导致闸盘分离不够灵活,从而加速设备磨损

  在磨损故障维修方面,一方面需要针对表面磨损在设备磨损面应用热喷涂技术,通过喷涂耐热、耐腐蚀以及抗氧化的除料,来制作得到耐磨土层,从而有效改善混凝土搅拌机的表层耐磨性,防止出现表层磨损问题。另一方面需要重视搅拌的润滑装置磨损问题。

  因为混凝土搅拌机运行的环境较为恶劣,在持续运行的过程当中,受冲击、振动以及腐蚀等因素的影响,导致搅拌机振动轴承严重磨损,在一定程度上影响安全稳定运行。维修的过程当中,应当选择高质量振动轴承,配合振动轴承使用配套的润滑装置,降低振动轴承磨损,确保搅拌机性能。

  筛网故障也是混凝土搅拌机的常见故障。因为筛网由普通钢材制成,往往存在质量不过关以及耐磨性较差的问题,包边角度也不够合理,因此应用过程当中容易损坏,出现大面积的漏网,甚至导致搅拌机停运。

  除此之外,部分搅拌机筛网的网孔尺寸不够科学,过筛率太低,导致筛过砂石的粒径小,加热砂石料后需要回笼,从而影响到混凝土搅拌的质量,浪费原材料。要是搅拌机的筛网尺寸不够合理,再加上钢材质量不达标,搅拌机再先进也无法搅拌得到高质量混凝土。

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